設(shè)計(jì)缺陷，正如前面提到的，有很多種：如角鋼背對背設(shè)計(jì)、狹小空間、流水孔未開設(shè)、人孔直徑過小、斷續(xù)焊......，等等，它們對涂裝質(zhì)量的影響很大。那么，它們是怎么形成的呢？

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷最終形成的邏輯過程

第一個(gè)過程是原設(shè)計(jì)：原設(shè)計(jì)不太注重施工，只要受力方面計(jì)算沒有問題，結(jié)構(gòu)之間互不干涉，那么重心就放在了鋼結(jié)構(gòu)的造型如何如何了。這個(gè)問題就留到后面去解決了。

第二個(gè)過程是深化設(shè)計(jì)：深化設(shè)計(jì)通常要根據(jù)原設(shè)計(jì)圖紙先建3D模型，然后出圖紙。（受力計(jì)算或造型問題不是深化設(shè)計(jì)人員關(guān)心的事，反正按照原設(shè)計(jì)圖紙要求搭建模型然后出圖就算完事）。深化設(shè)計(jì)的建模過程，其實(shí)是檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)是否影響涂裝施工的最佳階段，模型非常直觀，結(jié)構(gòu)問題可以一目了然，但遺憾的是，大部分的深化設(shè)計(jì)人員根本沒有這方面的意識和知識。這個(gè)問題又留到后面去解決了。

第三個(gè)過程是加工廠工藝：錯(cuò)過了深化階段的校驗(yàn)，就只能等到加工廠的工藝技術(shù)人員來排查，但是很多鋼結(jié)構(gòu)加工廠，工藝技術(shù)人員根本不懂涂裝，也不設(shè)置專門的涂裝工藝技術(shù)人員。這個(gè)問題還是流到后面去了。

第四個(gè)過程是鋼結(jié)構(gòu)制作：到了鋼結(jié)構(gòu)制作階段，這個(gè)階段是沒人關(guān)注結(jié)構(gòu)對涂裝的影響的，生產(chǎn)管理人和工人們都只是按圖施工，這樣就導(dǎo)致了最終的結(jié)果——影響鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工的設(shè)計(jì)缺陷產(chǎn)生。這個(gè)問題真的流到最后面去了。

第五個(gè)過程是鋼結(jié)構(gòu)涂裝：這個(gè)階段其實(shí)是已經(jīng)很難去改變結(jié)構(gòu)了，但是如果工人用心涂裝，還可以稍微提高些質(zhì)量，但是不用心涂裝，那質(zhì)量很難得到保障。那么這個(gè)問題往往就留給維修隊(duì)伍了。

這幾個(gè)過程，如果在前面4個(gè)階段的任何一個(gè)階段設(shè)置一個(gè) “影響鋼結(jié)構(gòu)涂裝的結(jié)構(gòu)缺陷校對” 環(huán)節(jié)，不說完全，我認(rèn)為至少90%的這種缺陷是可以避免的。

那么結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷檢驗(yàn)人員應(yīng)該具備什么樣的條件呢？

不管是哪個(gè)過程，要想對這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)和排查，工作人員要有一定的知識和經(jīng)驗(yàn)，作為純粹的設(shè)計(jì)人員，施工現(xiàn)場接觸的不多，那么可以學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)而獲取知識；作為加工廠工藝人員，不僅可以學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)，還可以到車間了解相關(guān)設(shè)備、工具尺寸、施工距離、如何影響等直觀的信息；作為涂裝管理人員和施工人員，只要積極應(yīng)對，也是可以改變些現(xiàn)狀的，比如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)影響涂裝后，及時(shí)把問題反饋給工藝技術(shù)人員，工藝技術(shù)人員再向設(shè)計(jì)提交結(jié)構(gòu)變更申請，以便對既定的結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改（注：不是什么結(jié)構(gòu)都能修改的，要視具體情況）。

可學(xué)習(xí)的現(xiàn)有設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 30790.3-2014 色漆和清漆 防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù) 第3部分 設(shè)計(jì)依據(jù)

ISO 12944-3-2017 色漆和清漆 防護(hù)漆體系對鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù) 第3部分 設(shè)計(jì)考慮

GB/T 19355.2-2016 鋅覆蓋層 鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議 第2部分：熱浸鍍鋅

ISO 14713-2 2009 鋅鍍層 結(jié)構(gòu)中鐵和鋼的防腐蝕指南與建議 第2部分 熱浸鍍鋅

ASTM A385/A385M-2020 高質(zhì)量熱浸鍍鋅規(guī)程

ISO 2063-1-2017 熱噴鋅、鋁、合金 第1部分 防腐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)考慮及質(zhì)量要求

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷不但影響施工，也影響涂層質(zhì)量，下面舉幾個(gè)例子，都以碳鋼結(jié)構(gòu)為例：

1、空間狹小，碳鋼的表面處理和涂漆都無法順利進(jìn)行，這就會導(dǎo)致氧化皮和銹蝕無法清理干凈。氧化皮容易銹蝕和脫落，氧化皮同時(shí)又作為陰極存在，如果油漆直接涂在上面，可能會出現(xiàn)涂層起泡，附著力差，且空間狹小往往無法測量膜厚，綜合各種因素，質(zhì)量會大大下降。

2、流水孔未開設(shè)，這個(gè)孔在制作或涂裝過程通常沒有什么影響，但是在之后的堆放過程往往會產(chǎn)生較大的影響——容易積水，導(dǎo)致電化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)生，而且還容易污染涂層外觀。

3、斷續(xù)焊，這些斷開的位置同樣屬于狹小空間，不過這個(gè)空間小到根本無法完成任何的涂裝工作。如果這些空間不進(jìn)行后續(xù)的密封處理，氧氣和水汽就會進(jìn)入，形成電化學(xué)反應(yīng)，而如果天氣很潮濕或者下雨，這種狹小空間積滿水的話，還會形成氧濃差銹蝕反應(yīng)，將快速破壞碳鋼結(jié)構(gòu)。